德品圣五金彈簧(昆山)有限公司是由于工藝內(nèi)容小,彎曲的頰部小，工件特別復(fù)雜，還需要形狀成形。因此，需要形成模壓芯和成形表面，并且模具結(jié)構(gòu)條件的形成條件很大。按壓區(qū)域很小。

設(shè)計師會考慮異型彈簧的特點，但忽略了芯部的異形滑動行程，但這往往存在缺陷:

一開始，由于壓力芯是復(fù)雜的類型，鑄造在鑄造成型后用于加工導(dǎo)面，導(dǎo)致加工表面和凹面導(dǎo)面滑動后產(chǎn)生間隙誤差,在模具的正常運行過程中，壓力芯的左右擺動發(fā)生。

其次，壓芯導(dǎo)向長度設(shè)計為125 mm,實際導(dǎo)向長度為100 mm。雖然在設(shè)計范圍內(nèi)，有110 mm的提升部分，但運動超過了9 mm的有效導(dǎo)向長度,并且壓芯的提升存在不穩(wěn)定性。零件定位不準(zhǔn)確的缺點。

第三,異型彈簧的成形高度達(dá)100mm,這需要設(shè)計特殊的導(dǎo)向滑板,這不能由工作表面與凹模側(cè)壁之間的間隙引導(dǎo)。提高了邊坡產(chǎn)生的摩擦力，自潤滑效果非常差,不能有效消除強側(cè)向力。大量生產(chǎn)后，由于長期磨損，導(dǎo)致前導(dǎo)間隱增加，模具的正常引導(dǎo)效果將提前丟失,導(dǎo)致發(fā)生惡性質(zhì)量事故。